2019新款瑞德木屑颗粒机 生物质颗粒机节能高效 坚固耐用,运行平稳,等优点,较主要的改进是增加了制粒室降温系统,在颗粒生产压制过程中,制粒室温度很高,起到了给制粒室里面的压轮和模具降温的作用,从而延长模具和压轮的使用寿命,同时减少了生产成本。 生物质颗粒机产品介绍: 生物质是指木屑、秸秆、稻壳、废塑料膜以及城市生涯渣滓等抛弃物,经由挑选、压碎、枯、研磨、成型后,构成颗粒状的渣滓衍生燃料,这种燃料可以将抛弃物从新应用,制成颗粒状燃料后,能替代煤,被广泛使用于渣滓发电厂、各类工业汽锅等。可以将四五十种不同的抛弃物,紧缩成分歧规格的生物质颗粒燃料。经生物质颗粒机设备加工的产物具有密度大、热值高、燃烧好、本钱低、运用便利、干净卫生、便于储存和运输等长处,可替代薪柴、煤、天然气、液化气等普遍用于生涯炉灶、取暖炉、热水汽锅、烘干炉、工业汽锅、供伙食取暖等,是国内新型的再生环保动力。 颗粒机 生物质颗粒设备工作原理: 生物质颗粒设备:物料经过预处理之后进入制粒机内,(通过离心力的作用,使得物料不断地圆周运动附着在压模的内壁面上,形成均匀的环形料层,而通过压辊对付着的物料不停地旋转挤压,使其强行进入环模孔中成型,并不断的向外挤出)通过压辊和压盘不停的旋转和挤压,使物料随着转动进入到模具孔内,经过一定时间的保压,达到一定的密度和强度的颗粒被挤出压膜孔外,并由切刀切割成所需要的长度并推送到出料口处。 木屑颗粒机生产燃料颗粒的过程 燃料颗粒的原料有许多,如木材、谷物、苜蓿、玉米壳和秸秆,草屑、庭院废物、森林和农业废物。在这篇文章中,我们将专注于介绍木材制成颗粒,但用其他原料制作的过程基本相同。 制造颗粒过程中,我们将需要使用的木材粉碎成木屑。然后使用木屑颗粒机加工,使木屑经过模具,木屑被压轮强制从模具中按固定直径挤出,使木屑压缩成致密的燃料颗粒。 从木材到燃料颗粒的过程可以细分为:粉碎——输送——烘干——混合调整——颗粒成型——筛份——冷却——包装——销售。 粉碎段,将木材粉碎为木屑,需要将木材粉碎到很小才能进入木屑颗粒机的模具。如果原料就是木屑,可以跳过这一步,成本进一步缩减。 输送段,将木屑输送到烘干机或木屑颗粒机。有几种输送方式,分别是螺旋输送机、传送带、真空系统。常见的是螺旋输送机和传送带。 烘干段,在制粒之前,必须要保证原材料干燥。木屑颗粒机合适的含水量是10-15%之间。原料烘干到适当水份对燃料颗粒的品质来说挺重要。如果原料是木屑并且含水份合适,可以跳过此步骤。成本进一步缩减。 混合调整段,要同品质的燃料颗粒,原料必须一致,不同的原料需要进行混合调整,或者为了提高热值或降低结焦量可以在混合调整阶段加入添加剂。 颗粒成型段,使用木屑颗粒机加工,使木屑经过模具,木屑被压轮强制从模具中按固定直径挤出,使木屑压缩成致密的燃料颗粒。 筛分段,木屑颗粒机加工完成后,会不可避免的产生一些小碎块。这些小块必须通过筛分。**成品的高质量和一致性。 冷却段,当木屑被压轮强制从模具中按固定直径挤出时,会产生很热量,很烫,不能直接进行包装。常见的方法是自然冷却,也有使用风冷式冷却器进行冷却 包装段,在燃料颗粒在冷却后,使用包装机包装成袋装,或者吨包方便运输 生物质颗粒机可以加工哪些物料 生物质颗粒机对加工的原材料要求比较严格,原材料的形状和干湿度都可能会影响生物质颗粒的产量和外观,下面就来分析一下哪些物料才适合使用生物质颗粒机加工。 一、木料加工厂锯下的锯末 木料加工厂使用带锯锯下的锯末,水分一般在15%以下且大小均匀,是加工颗粒比较好的原材料。这种锯末不需要再进行任何处理,可直接加入生物质颗粒机使用,所制成的颗粒表面光滑,色泽饱满,成色非常好。推荐颗粒加工厂**考虑该原料。 二、家具厂产生的刨花 刨花这种原材料一般是由家具厂产生的,根据刨花的大小来分,可以分成大刨花和小刨花。小刨花的直径一般小于3CM,可以直接进入颗粒机进行颗粒的加工。而大刨花的直径则在3CM以上,这种物料需要先经过粉碎机粉碎, 然后才能加工颗粒。与锯末相比,刨花多了一道粉碎的工序,因此在电费和人工费用上要略**木屑。 三、砂光粉 砂光粉一般都是板材加工厂产生的,呈粉尘状的一种物料。砂光粉粒度很细,比重也很轻,直接加工颗粒的话容易造成堵机的现象发生。另外由于砂光粉的往往都很干燥,直接加工砂光粉制出的颗粒成型率也很低。因此建议使用砂光粉与刨花按照4:6的比例混合后再使用,这样既能保证颗粒的成型率,又充分利用了原材料。相对于前两种原材料,砂光粉的优势是价格较低,劣势则是处理难度较大,需要增加人工费用。 四、碎木块 碎木块一般是家具加工时切割下来的边角料,这种物料长短不一、形状各异,属于一种较难处理的原材料。需要先使用粉碎机将其粉碎后,才能用于颗粒加工。由于该物料粉碎难度较大,因此建议颗粒加工厂在无其他原料使用时,再考虑使用碎木块。 五、原木 原木就是指刚刚砍伐下来的树木,这是所有原料中加工难度和复杂度大的一种原材料,一般需要削片、粉碎、烘干等前置工序。由于原木加工难度大且价格也不低,因此使用原木制作颗粒的利润有限,这种物料在当前的颗粒加工中已经很少见到。 六 秸秆稻草花生壳稻壳等农作物 高效粉碎机 本公司生产的GXP系列高效粉碎机是一种专门用于生物质燃料生产,前期物料粉碎的一种粉碎机。有单轴、双轴两种系列,产量大,效率高。可粉碎木片、刨花、粮食及植物粗纤维, 粗饲料的加工细粉等。 优势: 1.GXP系列高效粉碎机壳体采用钢板焊接结构, 机体嵌入式密封,彻底避免粉尘外溢,工作环境净洁。 2.电动机和粉碎机采用鼓式联轴器直联传动,内藏式转子,粉碎无死角,成品粒度更均匀。 3.机器上部装有磁选器,吸附物料中的磁性金属异物,减少机器损坏。 4.锻打锤片采用对称均匀排列,振动小无死角,粉碎磨擦面积广。筛片后加耐磨材料,包角大。锤片采用独立的设计,并配有专门便于装卸的固定件。刀刃经处理,耐磨性好,寿命长。 5.转子经过平衡校验,可反向工作。 6.操作门有安全互锁装置,以保证机器运转时操作门不能打开。 7.气力输送更快,风阻降至较小,充分实用风机效率。圆弧侧门方便观察和更换筛网,不会产生错乱风力粉尘飞出。 类型 型号 功率(KW) 产量(T) 锤片数量 外形尺寸(MM) 重量(T) 单轴 GXP65*55 37-55 1-4 48 2000*1600*1700 2.5 GXP65*75 55-75 2-5 72 2000*1900*1700 3.2 GXP65*100 90-110 4-8 96 2000*1900*1700 4.3 木片机由机座、刀辊、上下喂料机构、送料装置和液压缓冲系统及电气控制系统所组成。 1、机座 木片机座采用高强度钢板焊接而成,是整台机器的支撑基础。木片机底刀座支撑与机座焊为一体,用于安放底刀座。木片机底刀用专门制造的高强度螺栓通过压刀块 固定在底刀座上。底刀座可通过机座墙板侧面的孔自由抽出,它靠两块夹键固定在机座上。木片机削出的木片通过筛网的孔落下,由机座底部排出。过大的木片经装在机座上的碎料杆可再次破碎。 2、刀辊 木片机刀辊是木片机的工作部件,由钢板焊接而成(小型木片机辊是整体实心结构)。它具有较好的钢性和惯性矩,并经过动平衡试验。 木片机主轴和刀辊通过锁紧装置或平键来联接。其结构简单、装拆方便,使用可靠。主轴两端由自动调心辊子轴承支撑,轴承座固定在机座上。 木片机刀辊上装有两把飞刀,用专门制造的飞刀螺栓通过压力块固定在刀辊上。 3、木片机上下喂料机构 木片机上喂料机构由上喂料辊座、喂料辊、喂料辊轴、摆轴、减速器等组成。木片机下喂料机构由喂料辊、支撑辊及喂料辊轴、减速器组成。 木片机喂料辊直径较大,重量较重且表面带有粗齿,从而能压紧原料,使之以均衡的速度进入切削位置,保证削片的长度和质量,上下喂料辊齿相互错开,使碎屑得到清理。 4、木片机送料装置 木片机送料装置有皮带运输机或振动给料机两种形式。 皮带运输机由头轮、尾轮、皮带和机架组成。木片机头轮由下喂料辊轴通过链条驱动。由头轮带动皮带将原料送入喂料口。 振动给料机由料槽、底座和驱动部分组成。由电机单独驱动曲柄连杆机构,由于偏心旋转拖动料槽作简谐振动,使原料在槽内向前移动进入喂料口。