瑞德生物质颗粒机 木屑颗粒机 烘干机 冷却机全国直销

新一代立式生物质颗粒机 850时产3吨燃料颗粒机，主要设备是一台竹屑颗粒机，一台破碎机、一台粉碎机、烘干机（加工竹屑烘干这个工段是*的）还有冷却分筛设备、辅助输送设备等。
生物质颗粒燃料这一行大的一个特点就是原料的多样性，这就需要我们有一双发现原料的眼睛了，如果真的找到一个不要钱的原料，那利润可就非常可观了。所以做生物质颗粒机行业选好原料是*的！
生物质颗粒机特点：
 
1、模具设计整加新工艺，可根据用户的需求来变换模具孔的大小和压缩比更加适合各种物料。
 
2、我们立式环模进料垂直，比起420卧式颗粒机，不易引起物料堆积。
 
3、机器齿轮箱大，稳定性强，易于颗粒机运行稳定，*地基。
 
4、不锈钢双层模具，离心物料，压料均匀
 
5、新型132KW生物质颗粒机内部构造合理，颗粒成型率高。
 
生物质颗粒机优点：
 
1、我们新型132KW的生物质颗粒机适合难压制、难成型、难粘合物料。适合各种物料，水分放宽到17%
 
2、我们设计工艺严谨，不会因为物料属性不同造成模孔的堵塞。一年四季流畅出料。
 
3、我们132KW的时产2.6吨，产量大，较原来提高了38%-70%
 
5、我们压轮和模具寿命长，模具的使用均匀，寿命高
 
6、我们生物质颗粒机设计紧凑低生产降成本，提高生产效益，产量杠杠的，颗粒哗哗出！

新一代立式生物质颗粒机 850时产3吨燃料颗粒机
这种机器是可以用生物质、秸秆、棉杆、稻壳、花生壳、竹粉、棕榈等植物废料做为原材料的。
 
*二种，卧式能源环模颗粒机。
 
这种机器是可以用生物质、稻壳、麦秆、棉杆、木片、棕榈壳、向日葵、橄榄渣、甘蔗渣等多种植物的废料做为原材料的。
 
*三种，卧式饲料环模颗粒机。
 
这种颗粒机可以用家禽饲料、水产饲料、草粉、有机肥混合物、玉米、豆粨、秸秆、柴草等物料作为原材料。
 
*四种，新型能源平模颗粒机
 
这种设备可以用生物质、锯末、树枝、树皮、秸秆、棉杆、稻草、稻壳、花生壳、葵花籽壳、棕榈、竹粉、牧草等废料作为原材料。
真空烘干机针对设备结构、传动系统、密封系统、换热系统、干燥系统进行多项技术升级改进，整机设计合理紧凑，一体式机架底座，*制作混凝土基础，占地面积小，热能利用率高，操作简单，后期维护方便，大幅度降低广大客户生产成本。物料降水率大，单次降水率颗高达80%，是各种高湿物料干燥的理想设备。
真空烘干机的特点：
  1、干燥时间短，强度大，由于物料子气流中高度分散
  2、气流干燥器结构简单，占地面积小，易于建造和维修。
  3、处理量大，热效率高


  热风从热风炉进入烘干机筒体，物料从进料口进入，在烘干机内物料被扬料板扬起，然后热风与物料接触，带走物料中的水份。物料从出料口出来，热风被从上端抽走。物料的行进主要靠扬料板的推进作用.
  真空烘干机优势是对板材的穿透加热。使木材同时干燥，这一特质也就注定它对硬木类的干燥具有*特的优势，其干燥速度是常规蒸汽窑的数倍或十数倍。而且由于经准备的控制木材的温度，可以使木材不开裂，也就没有翘曲变形，大大提高木材的材率，特别是对于大于5cm较厚的木材，及阴沉木真空气干燥方式是目前的解决方法。真空干燥是将干燥物料处于真空条件下进行加热干燥。他是利用真空泵进行抽气抽湿，使工作室内形成真空状态，降低水的沸点，加快干燥的速度。
SKLN系列逆流式冷却机是我单位积多年燃料机械生产经验，结合目前**的冷却技术,开发研制成功的新一代冷却设备,主要用于制粒后高温颗粒的冷却。采用逆流式冷却原理,颗粒冷却充分、均匀、采用*特的滑阀式机构排料，运转平稳，排料流畅。冷却后的颗粒温度不**室温+3-5℃。产量大，冷却效果好，自动化程度高，噪音低，维修少，为国外**国家广泛采用该机型，是高级取代型冷却设备。
 
逆流式冷却机,冷却机,冷却塔，冷却设备
 
一.用途适用范围
 
在制作颗粒料的冷却是制粒工段中不可缺少的工序。逆流式冷却器能将从制粒机出来温度达70℃～90℃的颗粒料冷却到略**室温3℃～5℃，并能降到安全水份(≤12.5%)，这样便于颗粒料的运输、储藏和保管。
逆流式冷却器型号不同，其产量亦不同，它可适应各种规模饲料厂使用。
 

二.性能特点
 

逆流式冷却器是目前****行的一种新型冷却器，它是利用逆流冷却原理对高温、高湿度的颗粒料进行冷却，即环境冷风垂直穿过料层，先与冷料相接触，逐步变热的热风与热料相接触，风流方向与料流方向相反，从而使颗粒料顺向逐步冷却，可避免其它冷却器因冷风与高温颗粒料直接接触，从而使颗粒骤冷而引起的颗粒表面开裂，由于冷空气从其底部*进入冷却器，进风面积大，冷风利用率高，因此，冷却效果显着，并该机能耗低、操作简便，所以逆流式冷却器是优于以往立式、卧式冷却器的更新换代产品。
 
三.主要结构和工作原理
 

逆流式冷却器主要由旋转闭风喂料器、出风顶盖、菱锥形散料器、冷却箱体、上下料位器、减速刹车电机、偏心传动滑阀式排料机构、固定框调整装置、集料斗、机架及吸风系统等组成。其工作过程是从制粒机中出来的高温高湿度颗粒料，通过旋转闭风喂料器，经菱锥形散料器均匀地堆放在冷却箱体中，冷风从冷却箱体下面滑阀式排料机构底部与集料斗上部空隙中*进入冷却器，并垂直穿过料层与湿热颗粒进行热交换，后经吸风系统吸出，从而使颗粒料得以冷却。冷却时间由上下料位器的位置来控制，当颗粒料层达到上料位高度时，电机接通开始排料，当颗粒料层低于下料位高度时电机停转，停止排料。电机停转后，滑阀式排料机构中活动框与固定框之间的相对位置由行程开关通过刹车电机来控制，这样能**停止排料后不漏料。滑阀式排料机构安装在箱体底部，由减速刹车电机通过偏心机构使活动框作往复运动，改变活动框与固定框之间的相对位置，使颗粒料排出箱体，最后由集料斗集中排出机外。
物流与气流的流：物料从上向下移动，而气流由冷却箱体底部进入，从**部出风口排出后经风管、集尘器最后通过风机排出。
风网系统
风网系统是提供冷却风源不可缺少设备，它由集尘器、关风机、风机及管道组成。
风机配置在集尘器后，它们之间由风管联接。风管长度应尽可能缩短，尤其是水平段，并尽量减少弯头数目。管壁需外包保温材料，防止产生冷凝水以及由此而产生的粉料堵塞风管。管道上应装有风量调节装置，以调节风量大小。风机选择风机大小按冷却器产量而定，诸风量参数为28～34m3/t.min